液壓振搗棒在NC1300滑模攤鋪機上是一個極其重要的工作裝置，在攤鋪時起振搗和提漿作用。振搗棒安裝在模具內側，每隔一定距離均勻布置，由于其外型設計成“I”型，在攤鋪時，可在較低坍落度的混凝土中拖動前進。振搗棒分為液壓式和電動式。由于液壓式振搗棒具有較高的振動頻率和較大激振力，廣泛適用于各種型號的水泥混凝土攤鋪設備。
二、液壓振搗棒的結構及故障原因
液壓振搗棒的外部構件包括外殼、油管及油管保護套管，內部則由液壓馬達、軸承和偏心塊組成。其中偏心塊和軸承安裝在首部，起激振作用，驅動馬達安裝在尾部，外殼的首部與尾部通過螺紋聯接在一起。
液壓振攪棒機構圖
三、?振搗棒的常見損壞及原因
1.正常磨損
振搗棒的常見損壞一般是偏心塊外殼磨損。磨損的快慢與商品混凝土的配合比有關。磨損到一定的極限后，如不及時更換而繼續使用，則會突然破裂，其破裂往往在施工中發生，破裂后水泥漿進入偏心塊內腔，常常造成振搗棒內部部件如軸承、馬達等破壞。另外，在施工時振搗棒不起振會影響混凝土的成型及其強度，若停機更換，則需要一段時間，嚴重影響滑模施工各環節的順利運作。預期更換和配備振搗棒，不但可保證滑模攤鋪質量，而且可提高機械的工作效率。
2. 非正常損壞
由于攤鋪機工作環境的惡劣或機手操作不當造成早期損壞。
①油管破裂。
管路安裝未固定使油管與其它結構件頻繁摩擦、碰撞是出現油管破裂的主要原因。
②軸承損壞
由于混凝土中含有較大較粗的骨料（例如鵝卵石），振搗棒與混凝土中的骨料產生高頻撞擊，會造成振搗棒外殼磨損和其內部軸承的損壞。
③高溫燒壞
振搗棒工作時處于高頻振動狀態會產生大量熱量，需要依靠流動的混凝土進行冷卻。當振搗棒裸露在混凝土外時熱量無法消散會使振搗棒燒壞。
重要提示：
由于液壓振搗棒完全沒入混凝土中，無快速保養潤滑黃油口，當使用一定工作小時后，軸承會磨損此時則需要更換軸承方可繼續使用。一旦發現振搗棒振動頻率變弱或出現卡頓現象需及時聯系廠家拆解檢查維護保養，若出現故障仍然強行使用則會造成振搗馬達損壞以至于無法維修。
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